مش کربن
توری یا مش فیبر کربن، نوعی پارچه با بافتی مشبکی از رشتهها یا رووینگهای الیاف کربن به همراه رزین مخصوص است که به عنوان یک متریال تقویت کننده یا مصالح مقاوم سازی، شناخته میشود. سختی بالا، مقاومت و ظرفیت عالی در برابر خمش و کشش، سبکی، مقاومت بالا در برابر خوردگی و دمای بالا و…، این محصول را به گزینهای مناسب برای استفاده در انواع کاربردهای مقاوم سازی، تبدیل نموده است. توری یا مش فیبر کربن با وزن سبک، عملکرد بسیاری از کاربردها را بدون افزایش وزن نهایی ساختار، بهبود میبخشد. ضمن اینکه مقاومت بالای ذاتی الیاف کربن در برابر خمش و کشش، باعث میشود تا این توری یا شبکه الیافی تقویت کننده در شرایط محیطی مختلف، برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا دارند، بسیار مناسب باشد. استفاده از توری یا مش فیبر کربن در صنایع مختلف به خصوص صنایع عمرانی و ساخت و ساز، مزایای بسیاری را شامل میشود. تا حدی که مش فیبر کربن میتواند به عنوان جایگزینی موثر برای فلزات و سایر مواد سنتی، نیازهای بسیاری از کاربردهای ساخت و ساز را ارضا کند. یکی از کاربردهای رایج توری فیبر کربن، استفاده از آن در مهار و پایدارسازی دیوارهای غیرسازهایی در برابر نیروهای جانبی، به خصوص زلزله، با استفاده از سیستم وال مش فیبر کربن است. مش فیبر کربن در مقایسه با دیگر مشهای FRP، مشخصات مکانیکی بهتری را به سیستم وال مش میبخشد. به علاوه، مش فیبر کربن میتواند نیازهای کاربردهای مهمی از جمله سیستم FRCM (ماتریس تقویت شده با شبکه الیافی) که یکی از تکنیکهای مقاوم سازی است را برآورد کند. پس اگر به دنبال قدرت بالا و کیفیت هستید، مش فیبر کربن بهترین انتخاب است.
در اوایل دهه ۱۹۶۰، مش کربن به عنوان یک ماده با استحکام بالا برای صنعت هوافضا رواج پیدا کرد و در ادامه در صنایع خودروسازی و ورزشی نیز به کار گرفته شد.
در دهه 1990 بود که از مش کربن برای تقویت و تعمیر سازه های بتنی استفاده کردند. در ابتدا، عمدتاً در اروپا استفاده مرسوم بود، اما از آغاز دهه 2000، استفاده از آن به ایالات متحده و ژاپن نیز گسترش یافت.
امروزه از مش کربن در زمینه های وسیعی مانند بهبود مقاومت سازه های بتنی در برابر زلزله (یا وال مش) و کاهش وزن ساختمان و همچنین هواپیما و خودرو استفاده می شود. همچنین در زمینه های پزشکی جهت درمان شکستگی استخوان بکار می رود.
مش کربن نوعی از مواد تقویت کننده ساخته شده از الیاف کربن است که با هم بافته می شوند تا ساختاری شبکه مانند را تشکیل دهند. مش فیبر کربن معمولاً در کاربردهای ساختمانی و مهندسی عمران برای تقویت سازه های بتنی مانند دیوارها، دال ها و ستون ها و جلوگیری از ترک خوردن و بهبود دوام استفاده می شود. همچنین در تعمیر و بازسازی سازه های موجود که دچار آسیب یا خوردگی شده اند نیز کاربرد دارد.
مش کربن به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا، مقاومت در برابر خوردگی و دوام شناخته شده است. همچنین مش کربن را می توان از نظر جهت الیاف، الگوی بافت و ضخامت، سفارشی سازی کرد تا نیازهای خاص در کاربردهای مختلف را برآورده نماید. به طور کلی، مش کربن ماده ای با کارایی بالا است که در مقایسه با سایر مواد تقویت کننده، استحکام، دوام و مقاومت بالاتری ارائه می دهد و آن را به گزینه ای ایده آل برای طیف گسترده ای از کاربردها تبدیل کرده است.
مشخصات | مش کربن |
شکل ظاهری | صفحه ای مشبک |
رنگ | مشکی |
وزن واحد سطح | 65-200g/m2 |
ابعاد چشمه مش | (in2)1.5*1.5 |
(in2)3.54*4 | |
(in2)2.36*2.36 | |
(in2)2.95*2.95 | |
چگالی | 1.6-2.1g/m3 |
ویژگی ها
- امکان اجرا وال مش در درجه دمایی های متنوع از 5 تا 80 درجه سانتی گراد
- مقاومت کششی بالا در هر دو جهت
- توزیع گستردهتر فشار
- مقاوم در برابر خوردگی و بدون نیاز به محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش
- بدون VOC
- کاربرد آسان و سریع
- مقاومت خوب در برابر آتش و حرارت
- مصرف کمتر بتن
- کاهش انتشارCO2 به دلیل کاهش مصرف سیمان و روشی غیرسمی و دوستدار محیط زیست
- ابعاد قطعات کوچکتر و در نتیجه هزینه های حمل و نقل و ذخیره سازی کمتر
- عدم ایجاد انحنا یا تاب برداشتگی قطعات در مقایسه با فولاد به دلیل مدول الاستیسیته مشابه
- کاهش هزینه ها به نسبت سایر روش ها
- نیاز به تعمیر و نگهداری کمتر نسبت به سایر روش های مرسوم
- مقاومت خوبی در برابر سایش و ضربه دارند که بسیار مقاوم تر از بسیاری از مواد معمول اند.
- انعطاف و شکل پذیری بالا
- امکان نصب در شرایط محیطی مرطوب و خشک
- عدم ایجاد ترک
کاربردها
- تقویت خمشی پل ها، تیرها، سقف ها و دیوارها
- سازه های بتنی قدیمی که نیاز به تقویت بیشتر بدون ایجاد شکنندگی در سازه موجود دارند.
- به عنوان آرماتور برشی تیر بتنی
- محافظت در برابر خطر سقوط ناگهانی
- در راه سازی
- در مواردی که افزایش ظرفیت باربری نیاز است
- در بازشوها، تیرها یا ستونها
- مقاوم سازی دیوار و سازه ها در برابر نیرو های جانبی زلزله، باد
- مقاوم سازی در برابر انفجار یا ضربه
- جهت مستحکم نمودن سازه ها در برابر خوردگی
مراحل اجرا
اجرای مش کربن در وال پست مطابق با مراحل زیر انجام می شود:
1- آماده سازی سطح دیوار
پاک نمودن سطح دیوار از هرگونه کثیفی و آلودگی مانند گرد و غبار، روغن و غیره می باشد.
2- برش دادن مش
با استفاده از کاتر یا قیچی مش کربن طبق اندازه های مشخص شده در طراحی، برش داده می شود.
3- نصب نبشی های منقطع
در زمان نصب ناودانی وال مش یا نبشی وال مش، ساق های نبشی نباید به صورت کامل به دیوار متصل شوند چراکه، اتصالات به صورت مفصلی می باشند.
برای نصب نبشی منقطع می توان از اتصالات پیچی یا اتصالات جوشی استفاده کرد اما امروزه برای نصب این نوع نبشی استفاده از چسب اپوکسی متداول تر است
4- جایگذاری مصالح جداکننده
فاصله ایجاد شده جهت مفصلی نمودن اتصالات، با پشم سنگ یا یونولیت پر می گردد. به این خاطر که این مواد انعطاف پذیری کافی دارند.
5- جانمایی نوارهای وال مش
با استفاده از اسپایک وال پست مش FRP ، طبق جایگاه تعیین شده در نقشه طرح، در سطح دیوار نگه داشته شود.
6- دیوارچینی
دیوارچینی به روش های معمول بنایی اجرا می گردد.
7- آماده سازی پلاستر و اعمال آن
باتوجه به نوع پلاستر (پلاستر سیمانی یا گچی مجموعه وال مش) مراحل آماده سازی پلاستر طبق دستورالعمل سازنده، صورت می گیرد و روی سطح اعمال می شود.
Reviews
There are no reviews yet.